เครื่องตัดเลเซอร์โลหะแผ่นอัตโนมัติ

การจัดการแผ่นงานอัตโนมัติ
โต๊ะแลกเปลี่ยนช่วยลดเวลารอคอยระหว่างการโหลดแผ่น การขนถ่าย และการตัด

ลดการตั้งค่าด้วยตนเอง
การโฟกัสอัตโนมัติจะช่วยลดการปรับโฟกัสแบบแมนนวลเมื่อความหนาของวัสดุเปลี่ยนแปลง

การตัดรูปแบบขนาดใหญ่-
พื้นที่ทำงานสูงถึง 2000 × 6000 มม. รองรับแผ่นขนาดใหญ่และส่วนประกอบที่ยาว

ตัวเลือกการใช้พลังงานที่หลากหลาย
การกำหนดค่ากำลังห้าแบบช่วยให้สามารถเลือกได้ตามความหนาของวัสดุและข้อกำหนดในการผลิต

การทำรัง CNC
สามารถจัดเรียงชิ้นส่วนหลายชิ้นในแผ่นเดียวตามรูปแบบการตัด ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้วัสดุ

การผลิตทางอุตสาหกรรม
สิ่งห่อหุ้ม ตู้ควบคุม ขายึดโครงสร้าง แผ่นยึด และแผงป้องกันเครื่องจักร

เครื่องจักรและยานยนต์
ฝาครอบเครื่องจักรกลหนัก ส่วนประกอบแชสซี แผ่นเสริมแรงสั่งทำพิเศษ และ-ส่วนประกอบย่อย

HVAC และเฟอร์นิเจอร์โลหะ
ท่ออากาศ ชิ้นส่วนระบายอากาศ ชั้นวางโลหะ ขาสั่งทำพิเศษ และแผงตกแต่ง

การกำหนดค่า 1500W–2000W
การใช้งาน: การผลิต-แผ่นบางและการผลิตที่เบา-ถึง-
ความหนาสูงสุด : เหล็กคาร์บอน สูงสุด 16 มม.|สแตนเลสหนาถึง 6 มม.|อลูมิเนียมหนาถึง 5 มม

การกำหนดค่า 3000W
การใช้งาน: โรงงานงานโลหะแผ่นทั่วไป-ที่ต้องการความเร็วผลผลิตที่สูงขึ้น
ความหนาสูงสุด : เหล็กคาร์บอน สูงสุด 20 มม.|สแตนเลสหนาถึง 10 มม.|อลูมิเนียมหนาถึง 8 มม

การกำหนดค่า 4000W
การใช้งาน: การประมวลผลแผ่นความหนาปานกลาง-และปริมาณงานพิมพ์สูง-
ความหนาสูงสุด : เหล็กคาร์บอน สูงสุด 22 มม.|สแตนเลสหนาถึง 12 มม.|อลูมิเนียมหนาถึง 10 มม

การกำหนดค่า 6000W
การใช้งาน: การตัดโลหะแผ่น-งานหนัก-และการประมวลผลด้วยความเร็วสูง-
ความหนาสูงสุด: เหล็กคาร์บอนสูงสุด 25 มม.|สแตนเลสหนาถึง 16 มม.|อลูมิเนียมหนาถึง 14 มม

1500 × 3000 มม
รูปแบบมาตรฐานสำหรับงานผลิตทั่วไปและขนาดแผ่นเมทัลชีทมาตรฐาน

1500 × 6000 มม
รูปแบบความยาวเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง โปรไฟล์ และท่อที่ยาว

2000 × 3000 มม
รูปแบบกว้างสำหรับแผ่นเมทัลชีทขนาดใหญ่และแผงกว้าง

2000 × 6000 มม
รูปแบบขนาดใหญ่พิเศษ-ที่ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบของเครื่องจักรกลหนักและการแปรรูปโลหะที่มีโครงสร้างขนาดใหญ่

การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
โต๊ะหนึ่งจะประมวลผลงานตัดภายในตู้เครื่องจักร ขณะที่ผู้ปฏิบัติงานโหลดหรือขนแผ่นบนโต๊ะด้านนอก

ลดเวลาหยุดทำงาน
การสลับโต๊ะด้วยมอเตอร์เสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาที ช่วยลดเวลาในการรอโหลดระหว่างรอบ

ประสิทธิภาพปริมาณสูง-
เหมาะสำหรับโรงงานที่มีหลายกะ- การสั่งซื้อเป็นชุด และการผลิต OEM อย่างต่อเนื่อง

อัตโนมัติ-กลไกการโฟกัส
ขจัดการปรับเลนส์แบบแมนนวล ช่วยให้เปลี่ยนความหนาของแผ่นงานต่างๆ ได้อย่างราบรื่น

การเคลื่อนที่ด้วย CNC ความเร็วสูง-
เข้าถึงความเร็วการเคลื่อนที่ 80–110 ม./นาที โดยมีความเร่งสูงสุด 1G เพื่อให้มีการเคลื่อนไหวแบบไม่ตัด-น้อยที่สุด

ซอฟต์แวร์ทำรังอัตโนมัติ
ปรับเค้าโครงชิ้นส่วนบนแผ่นงานให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุดและลดของเสีย

การจัดตำแหน่งทางกล

ตรวจสอบรางนำ การวางแนวชั้นวาง และความตรงของเฟรมด้วยเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ

การทดสอบด้านทัศนศาสตร์และไฟฟ้า

การสอบเทียบเส้นทางลำแสงเลเซอร์ การทดสอบความเสถียรของกำลัง และการตรวจสอบความปลอดภัยของแรงดันไฟฟ้าสูง-

การทดลองตัดก่อน-การจัดส่ง

การทดลองใช้งานเต็มรูปแบบกับเหล็กกล้าคาร์บอนและแผ่นสเตนเลสจริงเพื่อตรวจสอบความเร็ว ความแม่นยำ และคุณภาพของคมตัด

การจ่ายไฟฟ้าและก๊าซ
ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟที่เสถียร (220V หรือ 380V) และท่อก๊าซเฉพาะสำหรับออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศอัดแห้ง

ข้อกำหนดสิ่งอำนวยความสะดวก
ฐานรากคอนกรีตเรียบที่มีระยะห่างเพียงพอสำหรับการโหลดแผ่น เครื่องทำน้ำเย็น และระบบดูดฝุ่น

การบำรุงรักษาตามปกติ
รวมถึงการตรวจสอบหัวฉีดรายวัน การทำความสะอาดหน้าต่างป้องกันรายสัปดาห์ และการตรวจสอบการหล่อลื่นรางอัตโนมัติ