1. การทำความสะอาดเลนส์สายตาในกระบวนการเปลี่ยน ควรให้ความสนใจกับตำแหน่ง การตรวจจับ และการติดตั้งเลนส์สายตา เพื่อป้องกันเลนส์จากความเสียหายและมลภาวะ เมื่อติดตั้งเลนส์ใหม่แล้ว ควรทำความสะอาดเป็นประจำ เมื่อเลเซอร์ตัดผ่านวัสดุ จะปล่อยก๊าซและสะเก็ดไฟจำนวนมากบนพื้นผิวงาน ซึ่งจะทำให้เลนส์เสียหายได้ เมื่อสิ่งปนเปื้อนตกบนพื้นผิวของเลนส์ สิ่งปนเปื้อนจะดูดซับพลังงานจากลำแสงเลเซอร์ ส่งผลให้เกิดผลกระทบจากเลนส์ความร้อน
ในกระบวนการติดตั้งและทำความสะอาดเลนส์ เศษไม้แม้แต่หยดน้ำมันที่เล็บมือ จะเพิ่มอัตราการดูดซึมของเลนส์และลดอายุการใช้งาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ข้อควรระวังต่อไปนี้สำหรับอุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์:
(1) อย่าใช้นิ้วเปล่าในการติดตั้งเลนส์ ควรสวมปลอกนิ้วหรือถุงมือยาง
(2) อย่าใช้เครื่องมือมีคมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เลนส์เกิดรอยขีดข่วน
(3) อย่าสัมผัสฟิล์มเมื่อทำการเลนส์ แต่ให้จับที่ขอบเลนส์
(4) ควรวางเลนส์ไว้ในที่ที่น่าเบื่อและเป็นระเบียบเรียบร้อยสำหรับการทดสอบและทำความสะอาด โต๊ะทำงานที่ดีควรมีกระดาษเช็ดทำความสะอาดหลายชั้นอยู่บนพื้นผิว และกระดาษทิชชู่สำหรับทำความสะอาดเลนส์หลายแผ่น
(5) ผู้ใช้ควรหลีกเลี่ยงการพูดคุยเหนือเลนส์ และเก็บอาหาร เครื่องดื่ม และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นให้ห่างจากสภาพแวดล้อมการทำงาน
2. เพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของหน้าต่างด้านหน้าของเลเซอร์ CP และเลเซอร์ PRC จึงมีการใช้ไนโตรเจนทั่วไปแทนอากาศอัดเป็นก๊าซป้องกัน ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง (99.999%) ถูกใช้เป็นก๊าซป้องกันของเลเซอร์ ROFIN
3. เปลี่ยนน้ำและทำความสะอาดถังเก็บน้ำ
ข้อเสนอ: ทำความสะอาดแท้งค์น้ำและเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนสัปดาห์ละครั้ง
หมายเหตุ: ก่อนการทำงานของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ต้องแน่ใจว่าท่อเลเซอร์เต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียน คุณภาพน้ำและอุณหภูมิน้ำของน้ำหมุนเวียนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์ ดังนั้นจึงสนับสนุนให้ใช้น้ำบริสุทธิ์และควบคุมอุณหภูมิของน้ำต่ำกว่า 35 องศา หากเกิน 35 องศา จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำหมุนเวียน .
ทำความสะอาดถังเก็บน้ำ: ปิดแหล่งจ่ายไฟก่อน ถอดปลั๊กท่อน้ำเข้า ปล่อยให้น้ำในหลอดเลเซอร์ไหลเข้าสู่ถังเก็บน้ำโดยอัตโนมัติ พลิกถังเก็บน้ำ ถอดปั๊มน้ำออก และขจัดสิ่งสกปรกบนถังน้ำออก ปั๊มน้ำ ทำความสะอาดแท้งค์น้ำ เปลี่ยนน้ำหมุนเวียน คืนปั๊มน้ำกลับคืนสู่แท้งค์น้ำ เจาะท่อน้ำที่เชื่อมต่อกับปั๊มน้ำเข้าไปในช่องเติมน้ำ และทำความสะอาดข้อต่อ เปิดปั๊มด้วยตัวเองและเปิดใช้งานเป็นเวลา 2-3 นาที (เพื่อเติมน้ำหมุนเวียนในหลอดเลเซอร์)
4. เนื่องจากเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์เสริมของเครื่องเลเซอร์ รางนำและแกนเชิงเส้นจึงถูกนำมาใช้เพื่อนำทางและรองรับเอฟเฟกต์ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง รางนำและเส้นตรงจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการบังคับทิศทางสูงและมีความเสถียรในการเคลื่อนไหวที่ดี ในกระบวนการทำงานของอุปกรณ์ เนื่องจากการประมวลผลชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลจะทำให้เกิดฝุ่นและควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำนวนมาก ควันและฝุ่นสะสมบนพื้นผิวของรางนำทางและแกนเชิงเส้นเป็นเวลานาน ซึ่งมี ผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของอุปกรณ์ และจะสร้างจุดการกัดเซาะบนพื้นผิวของแกนเชิงเส้นของรางนำ ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ตามปกติและเสถียร และมั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องทำงานอย่างระมัดระวังในการปกป้องรางนำและแกนเชิงเส้นในแต่ละวัน