เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติ

การทำซ้ำสูง:ฟิกซ์เจอร์เฉพาะและโปรแกรมการเคลื่อนไหวแบบกำหนดเองทำให้มั่นใจได้ถึงเส้นทางการเชื่อมและคุณภาพรอยต่อที่เหมือนกันตลอดการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่

อินพุตพลังงานที่ควบคุม:เอาต์พุตเลเซอร์ต่อเนื่องรวมกับเทคโนโลยีโยกเยกที่กำหนดค่าได้ ป้องกันการเบิร์น-ผ่าน และ-การเจียรหลังการเชื่อม

ระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น:การออกแบบโมดูลาร์รองรับระบบ 3 แกนถึง 5 แกน การป้อนลวดอัตโนมัติ การจัดตำแหน่งด้วยภาพ CCD และการรวมสายการขนถ่ายอัตโนมัติ

ตู้ไฟฟ้าและตู้ควบคุม:การเชื่อมตะเข็บและมุมอัตโนมัติสำหรับตู้สแตนเลสและแผ่นโลหะ
เครื่องจักรและโครงโครงสร้าง:การต่อเฟรมเครื่องจักรอุตสาหกรรม ส่วนรองรับ และขายึดมีความสามารถในการทำซ้ำสูง-
ยานยนต์และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์:การผลิตฝาครอบ การประทับ โครงสร้างท่อ และฉากยึดโลหะที่มีความแม่นยำจำนวนมาก
ผลิตภัณฑ์ HVAC และโลหะแผ่น:การเชื่อมตะเข็บสุญญากาศสำหรับท่อ ตัวเรือน และงานสเตนเลสสั่งทำพิเศษ

การกำหนดค่า 1500W:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนสเตนเลสสตีลเกจ{0}}บาง เหล็กคาร์บอน และแผ่นโลหะชุบสังกะสีที่ต้องการการควบคุมความร้อนที่แม่นยำ

การกำหนดค่า 2000W:โครงสร้างมาตรฐานทางอุตสาหกรรมที่ให้ความลึกในการเจาะและความเร็วการประมวลผลที่สมดุลสำหรับการผลิตโลหะแผ่นทั่วไป

การกำหนดค่า 3000W:ตัวเลือกกำลังสูง-ที่ออกแบบมาเพื่อการเจาะทะลุที่ลึกยิ่งขึ้น ข้อต่อโครงสร้างที่หนาขึ้น และความเร็วในการผลิตสูงสุด

ข้อต่อก้น:การเชื่อมขอบแบน-ถึง-ด้วยการจัดแนวตะเข็บที่แน่นหนา
ข้อต่อตัก:จากบน-ถึง-พื้นผิวที่เชื่อมต่อกันด้วยการเจาะลำแสงที่ปรับได้
ข้อต่อเนื้อและมุม:การสร้างตะเข็บมุมภายในและภายนอกสำหรับโครงสร้างเฟรมและเปลือกหุ้ม

กำลังโหลดชิ้นงาน
ผู้ควบคุมหรือแขนหุ่นยนต์อัตโนมัติจะโหลดส่วนประกอบดิบลงในฟิกซ์เจอร์ที่กำหนด

การหนีบที่แม่นยำ
อุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติกหรือแบบแมนนวลช่วยยึดชิ้นส่วนโลหะเพื่อรักษาการจัดตำแหน่งจุดอ้างอิง

การเลือกโปรแกรม
ผู้ปฏิบัติงานเลือกไฟล์การเคลื่อนไหว CNC และพลังงานเลเซอร์ที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้า-ที่ตรงกับหมายเลขชิ้นส่วน

การจัดตำแหน่งและการวางตำแหน่ง CCD
ออปติก CCD เสริมจะตรวจสอบเส้นรอยต่อและใช้การชดเชยพิกัดอัตโนมัติหากจำเป็น

การดำเนินการด้วยเลเซอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้
หัวเชื่อมโยกเยกเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่กำหนดในขณะที่ปรับกำลัง ความเร็ว และการจ่ายก๊าซ

การป้อนลวดอัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม)
ลวดตัวเติมจะถูกซิงโครไนซ์กับสระหลอมเหลวเพื่อลดช่องว่างหรือเสริมความแข็งแรงของข้อต่อ

วงจรเสร็จสิ้นและรีเซ็ต
ส่วนหัวจะกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น ปล่อยฟิกซ์เจอร์ และส่วนที่เชื่อมจะถูกเคลียร์เพื่อขนถ่าย

การกำหนดค่า 3 แกน:ออกแบบมาสำหรับเส้นทางเชิงเส้น แผ่นเรียบ และโปรไฟล์เรขาคณิตมาตรฐาน
การกำหนดค่า 4 แกน:รวมแกนกำหนดตำแหน่งแบบหมุนสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก ท่อ และการเชื่อมตะเข็บตามเส้นรอบวง
การกำหนดค่า 5 แกน:ช่วยให้สามารถเคลื่อนศีรษะได้หลาย-ทิศทางเพื่อเชื่อมรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนและข้อต่อพื้นผิวที่ทำมุม

เครื่องจักรทุกเครื่องผ่านโปรโตคอลการตรวจสอบที่เข้มงวดก่อนจัดส่ง

การสอบเทียบทางกล:ความเหลี่ยมของแกน การจัดแนวเส้นนำเชิงเส้น และการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของไดรฟ์
การตรวจสอบระบบออปติก:การตรวจสอบความเสถียรของกำลังเลเซอร์ การจัดตำแหน่งจุดโฟกัส และการทดสอบเรขาคณิตของลำแสงโยกเยก
การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า:การตรวจสอบการเดินสายไฟของตู้ควบคุม การทดสอบวงจรหยุดฉุกเฉิน และอินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยในการทำความเย็น
ตัวอย่างการทดสอบก่อน{0}}การจัดส่ง:ทดลองเชื่อมกับวัสดุที่ลูกค้า-จัดหามาเพื่อยืนยันความแข็งแรงของตะเข็บและคุณภาพพื้นผิว