เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบแม่นยำเป็นระบบ CNC แบบแท่นอุตสาหกรรมที่สร้างขึ้นสำหรับการประมวลผลเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง และแผ่นโลหะผสมที่มีความแม่นยำสูง-
ด้วยการกำหนดค่ากำลังตั้งแต่ 1,500 W ถึง 6,000 W และรูปแบบตารางตั้งแต่ 3015 ถึง 6020 ระบบนี้ให้การตัดขอบ การเซาะร่อง และการเจาะรูที่แม่นยำสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตโลหะแผ่น-ที่มีความต้องการสูง
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
พลังเลเซอร์ |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
|
ความแม่นยำของตำแหน่ง X/Y |
+/- 0.01 มม. (ตรวจสอบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์) |
|
การทำซ้ำ X/Y |
+/- 0.01 มม |
|
ความเร็วรอบเดินเบาสูงสุดและการเร่งความเร็ว |
80-110 ม./นาที |
|
คุณภาพของลำแสง |
น้อยกว่า 0.373 เมราด |
|
ความยาวคลื่นเลเซอร์ |
1,080 นาโนเมตร |
|
การทำความเย็นและการหล่อลื่น |
เครื่องทำน้ำเย็นวงจรคู่-อุตสาหกรรม |
|
ระบบช่วยแก๊ส |
ออกซิเจน (O2) / ไนโตรเจน (N2) / อากาศอัดที่สะอาด |
|
รูปแบบไฟล์ที่รองรับ |
รหัส DXF / PLT / AI / LXD / NC |
ข้อได้เปรียบในการผลิตที่สำคัญ
ลดการประมวลผลรอง
คุณภาพการตัดสูงช่วยให้ชิ้นส่วนสามารถดำเนินการดัด เชื่อม หรือประกอบได้โดยตรง โดยไม่ต้องเจาะหรือเจียรขอบเพิ่มเติม
การใช้วัสดุผ่าน CNC Nesting
ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ในตัวช่วยปรับเค้าโครงชิ้นส่วนบนแผ่นมาตรฐานให้เหมาะสมเพื่อลดอัตราของเสีย
ความยืดหยุ่นในการผลิตดิจิทัล
พื้นที่จัดเก็บไฟล์ดิจิทัลแบบพาราเมตริกช่วยให้สามารถสลับระหว่างการออกแบบชิ้นส่วนแบบกำหนดเองและการสั่งซื้อเป็นชุดได้อย่างรวดเร็ว
ลดต้นทุนการดำเนินงาน
การส่งผ่านไฟเบอร์ออปติกช่วยลดกระจกเลเซอร์ภายใน ลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตามปกติ
การประยุกต์ใช้อุตสาหกรรม
ตู้และตู้ไฟฟ้า
กล่องควบคุม ชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ ช่องเจาะขั้วต่อ แผ่นยึด และรูปแบบการระบายอากาศ
การผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์
ขายึดโครงสร้าง หน้าแปลน ฝาครอบเครื่องจักร โครงยึด และแผ่นกันสึก
การผลิตโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ
แผ่นชิม คลิปสั่งทำ ขายึดขนาดเล็ก แผง และงานโลหะทางสถาปัตยกรรมที่ประณีต
ยานยนต์และยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์
ตัวทำให้แข็งทื่อ ตัวยึด แผ่นแชสซี และชิ้นส่วนตกแต่งแบบพิเศษ
เครื่องครัวและอุปกรณ์แปรรูปอาหาร
เคาน์เตอร์สแตนเลส แผ่นกันกระเด็น เรือนอุปกรณ์เชิงพาณิชย์ และส่วนประกอบด้านสุขอนามัย
เมทริกซ์ประสิทธิภาพการตัดและความหนา
|
วัสดุ |
ช่วยแก๊ส |
1,500 W-2,000 W |
3,000 W-4,000 W |
6,000 W |
ลักษณะการขัดขอบ |
|
เหล็กกล้าคาร์บอน |
O2 / อากาศ |
1-16 มม |
1-22 มม |
1-25 มม |
ขอบตัดเรียบพร้อมเคอร์ฟควบคุม |
|
สแตนเลส |
N2 |
1-6 มม |
1-10 มม |
1-16 มม |
พื้นผิวการตัดที่ปราศจากออกไซด์-และสว่าง |
|
อลูมิเนียม |
N2 / อากาศ |
1-5 มม |
1-8 มม |
1-12 มม |
ขอบสะอาด เหมาะสำหรับการเชื่อมทันที |
|
ทองเหลือง / ทองแดง |
N2 |
1-3 มม |
1-6 มม |
1-8 มม |
การประมวลผลที่เสถียรพร้อม-ความปลอดภัยป้องกันแสงสะท้อน |
คู่มือการเลือกกำลังเลเซอร์
1,500 W - 2,000 W (ความแม่นยำของแผ่นบาง-)
เหมาะสำหรับการผลิตน้ำหนักเบา ตู้ไฟฟ้า และชิ้นส่วนโลหะละเอียดอ่อนที่ต้องการคุณสมบัติที่ดี
3,000 วัตต์ - 4,000 วัตต์ (การผลิตที่สมดุล)
ออกแบบมาสำหรับร้านขายงานและผู้ผลิตโลหะทั่วไปที่ใช้วัสดุแผ่นหลากหลายและมีความหนาปานกลาง
6,000 W (ปริมาณงานสูง-และแผ่นงานหนัก)
ปรับให้เหมาะสมสำหรับแผ่นหนาขึ้น ความเร็วตัดสูง และการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่อง
ตัวเลือกพื้นที่ทำงาน
รุ่น 3015 (1,500 x 3,000 มม.)
รูปแบบแผ่นสากลมาตรฐานสำหรับการผลิตโลหะที่มีความแม่นยำทั่วไป
รุ่น 6015 (1,500 x 6,000 มม.)
เตียงขยายที่ออกแบบมาสำหรับโปรไฟล์โครงสร้างยาวและส่วนประกอบแผ่นยาว
รุ่น 3020 (2,000 x 3,000 มม.)
รูปแบบตารางที่กว้างขึ้นเหมาะสำหรับแผ่นโลหะขนาดใหญ่และส่วนที่กว้าง
รุ่น 6020 (2,000 x 6,000 มม.)
เตียงรูปแบบขนาดใหญ่-ให้ความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับกระบวนการแผ่นโครงสร้างขนาดใหญ่
ซอฟต์แวร์ CNC และขั้นตอนการผลิต
การออกแบบ CAD -เตรียมภาพวาดเวกเตอร์ 2D โดยใช้ซอฟต์แวร์มาตรฐาน
การทำรังและเส้นทางเครื่องมือ -วางชิ้นส่วนอัตโนมัติ-เพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุดและสร้างเส้นทางตัด
การตั้งค่าเครื่อง -เลือกพารามิเตอร์ตามเกรดวัสดุ ความหนา และก๊าซช่วยเหลือ
การตัดอัตโนมัติ -ดำเนินการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำภายใต้การควบคุมดูแลของ CNC
การตรวจสอบคุณภาพ -ตรวจสอบมิติหลักก่อนการดำเนินงานรอง
การควบคุมคุณภาพ
การจัดตำแหน่งเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์
การเคลื่อนที่ของแกน ความแม่นยำแบบไดนามิก และการชดเชยระยะพิทช์ได้รับการปรับเทียบโดยใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ระหว่างการประกอบ
การตรวจสอบกรอบโครงสร้าง
ฐานเครื่องจักรผ่านการอบอ่อนด้วยความร้อนและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเพื่อขจัดความเครียดภายในและรักษาการจัดตำแหน่ง-ในระยะยาว
การตรวจสอบแหล่งกำเนิดเลเซอร์และการทำความเย็น
ความเสถียรของกำลังเลเซอร์ โปรไฟล์ลำแสง และประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็น-ได้รับการทดสอบภายใต้ภาระที่ต่อเนื่อง
การทดลองตัดและการตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนตัวอย่างถูกตัดและวัดโดยใช้เครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงเพื่อยืนยัน-ความตั้งฉากของขอบการตัด ความกลมของรู และพิกัดความเผื่อ
คำถามที่พบบ่อย
